本报记者 王秋莉 韩丽梅
　　浙江省印染协会理事长、省现代纺织工业研究院院长胡克勤

　　加强行业价格自律

　　实施产品保护价

　　这两年，印染行业一直处于上游企业生产成本大涨与下游面料企业染费难提的双面夹击状态，这次突如其来的染化料价格暴涨，让已处于“临界点”的印染企业“雪上加霜”。从市场规律看，生产成本涨价，企业可通过产品提价来转嫁风险，如今年3月初，我省染纱企业集体提价10%以上，成功转嫁了生产成本涨价。但对于印染企业而言，4月份，绍兴印染协会多次组织商议正常提价10%左右的事项，但在落实过程中，因部分印染企业依然我行我素，成本转嫁以失败告终，只能通过压缩自身利润来消化。原因无它，目前纺织印染企业存在低价恶性竞争，造成价格市场混乱等情况，因此，在商议正常提价时难以形成合力。为此，针对加强行业团结，健全行业自律，省印染协会目前正在筹划实施不同产品“保护价”，建立一张“最低价线”表，供全省印染企业参考，以便使其定价做到心中有“谱”。

　　县印染协会执行会长、浙江永通集团总经理李传海

　　印染企业可限产减产

　　多用进口染化料

　　面对染化料价格暴涨，绍兴印染企业要在成本压力下走出尴尬局面，权宜之计，印染企业在淡季时可适当压产、限产，一方面淘汰一批能耗大、附加值低、没有利润的纺织产品，提高原料的利润产出；另一方面也有利于回笼资金，顺利度过淡季。与此同时，全县印染企业还要广开化工染料的进货渠道，目前，正是人民币升值，可以选择多进口染化料，一方面可降低成本，另一方面采用进口环保染化料，有利于提高印染品质，增强产品竞争力。此外，印染企业必须要走差异化竞争之路，重视开发新产品，提高产品档次和附加值。我经营的“海通印染”前不久就拒绝生产加工涤纶衬衫布、深色产业用布等利润低、染化料用量大的产品，把接单重心完全放在全棉、锦棉、棉锦、针织等相对较高附加值的产品上。

　　县经贸局副局长赵金良

　　政府应引导鼓励染料生产

　　从源头上缓解“受制于人”

　　这次染化料涨价缘起多头。除石油涨价外，一方面，染化料的原材料多为易燃易爆的危险品，随着奥运会临近，国家相关部门严格控制了这些危险品的运输量，从而影响了下游染料厂家产能，供小于求，推涨了染料的价格；另一方面，今年以来，国家环保部门出台了不少有力措施，责令一些环保不达标的化工生产企业停产或整改，致使市场染料产能不足，“物以稀为贵”，其销售价格必然“水涨船高”。因此，要缓解染料价格暴涨问题，须从源头抓起，政府可从多鼓励染化料生产企业落户绍兴，尤其对环保达标的染化料生产项目在招商引资方面给予优惠等。这一方面可缓解染化料供需不平衡状况，从源头破解受上游企业制约的困境；另一方面，还能完善我县印染行业的产业链。这是从我县印染企业的长远利益考虑。

　　绍兴永盛工贸有限公司负责人傅国庆

　　不怕染费涨

　　就怕品质不保

　　染化料价格暴涨，染费随之水涨船高，目前染费普遍涨了5%—8%，这必将影响我们面料在市场中的竞争力，尤其目前市场还多以价格竞争为主。但坦白说，我不怕染费涨价，真正担忧的是因染化料价格大涨，出现部分印染企业为降低生产成本少用染料而影响面料品质。对一块面料而言，印染后加工的好坏直接影响到面料品质，色牢度、色差等，任何一项指标出问题都会影响多年苦心经营的品牌形象。在生产成本大涨，而染费却涨幅未能相应跟上的状态下，肯定会有部分印染企业为了谋取眼前利益，在染化料使用上以次充好，有可能会影响轻纺城面料的整体对外形象。因此，印染企业应该积极对待染化料涨价，把注意力更多集中到如何改进染色工艺、提高附加值等方面。
 

关键词： 染料