细纱后区粗纱打弯的问题如何解决?
提问者:葡萄沟 | 浏览次数: | 提问时间:
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谭木匠
2020-02-21 10:47:38
粗纱打弯及出硬头的原因及解决措施分析如下:
1. 摇架加压失效,造成中区胶辊与罗拉对须条的握持力减小,使牵伸力减小,从而造成了细纱后区须条打弯现象。
解决措施:检查摇架加压是否达到工艺要求,加压弹簧弹性是否减小、是否一致,摇架是否松动、变形等,若达不到要求则需更换加压弹簧或摇架。
2. 中上罗拉缺油及生锈,胶辊转动不灵活。
解决措施:缩短检修周期,及时加油或更换中上罗拉。
3. 胶圈张力架弹簧弹性减小,胶圈松弛,使胶圈不能与中上罗拉(铁壳)、中罗拉同步运转,造成后区须条打弯。
解决措施:检查胶圈张力架加压,及时更换弹簧。
4. 铁板上销变形或歪斜,造成胶圈回转阻力变大,回转不灵活,造成后区须条打弯。
解决措施:加强检修,及时更换有问题的上销。
5. 上销、上胶圈里有积花、短绒,引起胶圈张力发生变化所致。
解决措施:加强巡回检查,发现问题,及时处理。
6. 胶圈与罗拉打滑,胶圈使用时间过长,内圈较光滑,与罗拉间的摩擦系变小,出现与罗拉运行打滑现象。
解决措施:及时更换新胶圈。
7. 后区牵伸倍数太小,造成后区须条打弯。
解决措施:将后区牵伸倍数适当放大。
8. 胶圈僵硬。新胶圈长时间处在低温环境中,胶圈僵硬,上车后,胶圈回转不灵活,打顿,造成后区须条打弯。胶圈老化后,胶圈变硬,回转不灵活,造成后区须条打弯。
解决措施:对新上车的胶圈,应在纺纱环境中放置一段时间,使胶圈的温度与纺纱温度达到一致。对于老化的胶圈,要及时换新。
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