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ram - x系列定型机

• ram - x系列定型机, 每个点都是精心制造的，在纺织品整理过程中具有**的运营效率，较低的能源消耗，在纺织品整理操作。
• 独特的烘箱隔离功能,交叉风扇的使用旨在实现有效利用热量和气流,节能能源，与传统定型机比较可提高产量8%－15%。
• 由于加热和空气循环单元，每隔3米交叉地放置，实现高效的热风循环和同质高效的烘干效果。
• 独立气流系统是通过plc通过两个变频器和每个烘箱室四个风扇在每个室来控制。上下喷嘴气流通过两个独立变频器控制。
• 由于喷嘴特殊结构可以很容易的拆和清洁。此外,内部两边机器访问门可以很方便地访问喷嘴。
• 喷嘴孔的直径和孔的数量设计都是通过流体力学模拟分析计算的,以达到*有效的空气流。喷嘴孔空气流的速度在不同条件下进行测试，实现边对边相等空气速度性能。 槽型喷嘴可用于涂层后整理烘干和表面较多绒毛面料的烘干。上下喷嘴不同特殊距离可用于不同的场合。
• 布宽控制可以逐渐增加或减少5% - 10%(根据织物的类型),也可根据客户要求订做。

入口处单元

对于不同的面料如针织，梭织，功能面料，涂层面料，ram – x定型机具有不同的入口单元和出口单元。扎车，高入口，打卷器（无放卷），对中装置，j型箱，计算器。

出口单元

技术规格

• 表面薄绒毛的面料(特别是天鹅绒面料类型), 成为左向或右向后的绒毛形状（刷毛或起毛等）。这种织物绒毛刷毛系统位于拉幅机机器的入口单元确保绒毛在织物表面看起来同质通过刷毛系统并进入烘干室。
• 通过触摸屏可以控制所有工作参数并可储存：如工作速度，喂布设定，排气扇速度，扩幅系统和洪干室温度。
• 出口处lcd监视器。
• 操作平台设计方式，容易控制和容易管理的所有与机器相关的系统。the machine is equipped出口处配有摄象系统，监视系统，喊话系统，扩音系统。 
• 入口轨道选项：对于梭织，针织，家纺面料，在入口1.5m, 3m, 3m+1.5m, 3m+3m, 3m+3m+3m可以选择不同的轨道应用。
• 轨道是不锈钢做的两行，有不同的宽度。
• 输送驱动单元：独立驱动输送机可主链速度带织物同步,使织物从入口到烘箱不受张力。
• 均匀烘干： 每个3米长的烘干室有累加型加热和空气循环节安排与下一个烘干室提供更多的空间和更多的空气循环价值以及均匀干燥性能。
• energy saving:节能系统：与传统机型相比可以接能8%－15%。
• minimum maintenance requirement:维修*小化：链轨旨在实现高性能地工作包括具有挑战性的工作环境以及*小维修需要。定期维护链轨组可使其长期长期使用。 它有一个链结构特殊辊和长期使用的特点。
• independent air control: 独立的空气控制：每个烘干室可由plc能过两个驱动器和4个风扇独立控制。进入上部和下部喷嘴的空气由两个变频器独立控制。

剪毛机spm

• 展布辊和特殊的系带扩幅单元可使织物在剪切时没有褶绉。
• 工作毛刷辊到织物的接触距离可以调整。
• 有鬃毛刷(用于毛巾和机织物)或钢丝刷(用于天鹅绒和针织面料)，在进布外可供客户选择。
• 由于电子控制的防卷边传感器和缝头跳跃传感器的使用，织物的剪毛得到*大化。
• 配有气动螺旋刀辊和在出口可选用的清洁毛刷辊。
• 机器配备振动防止器，以实现全轴剪切；为了清洁织物表面的绒毛，配有面料击打棍；在手动和自操作时可自动调整剪毛刀组。

 联合生产线

spm剪毛机可以与多台起毛机联机工作，用于生产摇粒绒，超柔绒，梭织面料,地毯等。

• 所有功能在触摸屏上显示。
• 配有变频器，plc，马达驱动。
• 操作参数可以储存。
• 配有自动调整时间和数量的加油毛毡。
• 由于高效吸尘单元的使用，工作环境和布面非常干净。
• 非常高效的张力控制系统。
• 用于针织和梭织面料特殊的剪切角度调节器。
• 在面料边缘装有拨边器。
• 可以在机台上磨刀。
• 有不同种类的剪毛机供选择：针织面料剪毛机，梭织面料剪毛机，薄纱面料剪毛机，地毯剪毛机等等 。
• 各个驱动单元可独立运行。