络筒工艺流程?
提问者:房峰辉 | 浏览次数: | 提问时间:
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袄桑
2019-05-23 16:06:18
络筒工艺
络筒机配备AWE800型光电式电子清纱器、纺化纤空气捻接腔和专用气圈破裂器。
筒纱毛羽
在生产竹节纱时要注意竹节部分毛羽的增长,导纱通道对纱条的压力一定要小,我们在电脑中设定为单纱强力的20%。络筒速度偏低掌握,一般不超过800m/min。经测试,筒纱3mm毛羽90根/10m,毛羽增量较低。
打结质量
棉Tencel混纺竹节纱对最低强力的要求很高,一定要达到平均强力的80%。在自动络筒机配置了纺化纤空气捻接器,优选解捻压力和加捻压力,确保捻接强力达到平均强力的80%。经测试,捻接强力损失率12%,捻接失误率12%。
清纱参数设定
清纱参数设置:棉结设置参照同号平纱,为纱线直径的4.2倍;短粗直径设定倍数比同号平纱大0.2倍,设定为1.8倍,长度1.6em;长粗直径设定倍数比同号平纱大0.1倍,设定为1.7倍;长度稍大于设计最长竹节长度;其余清纱参数关闭。
成纱质量
经检测,管纱实际号数27.9tex,单纱修正强力500cN,单纱断裂强度17.9cN/tex,单强cv6%,重量CV2%。管纱3mm毛羽40根/10m,筒纱3mm毛羽90根/10I1。竹节纱节长、节距、节粗等各项参数达到设计要求。
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