王朝生 东华大学材料科学与工程学院研究员
主要业绩成就
王朝生多年从事对熔融纺丝动力学研究，系该项目工艺优化负责人，在熔融纺丝成形动力学研究基础上，建立了熔体输送工程模型，模拟了熔体输送工艺对熔体温升、压力降、黏度的权重影响，优化熔体输送工艺；用逆向拟合的方法，获取和优化了微量改性聚酯未知物性参数；建立了纤维冷却成形风温风速分布模型，实现了涤纶长丝的均匀性模拟等。
项目主要创新点
1. 建立了系统的适用于大容量聚酯熔体的输送工程模型，得到在不同负荷下熔体主要质量指标的变化及各运行参数对主要质量指标影响关系。利用该模型结合新型品种开发进行产能优化分配与自动控制，确定不同产能熔体输送的最佳工艺组合，实现连续稳定输送与精确分配。
2. 自主开发出涤纶长丝环吹风工程技术并建立涤纶长丝复丝工程模型，确定了空气流速，空气温度等工艺条件对涤纶长丝成形的影响规律，利用该模型预测不同条件下涤纶长丝的质量指标和拉伸情况，实现了复丝的均匀性计算。
3. 开发出涤纶FDY熔融纺丝热辊模型，完善了FDY动力学模型。通过模型的模拟结果得出FDY工艺调整最优方案，从而指导实际生产。
4. 建立了非线性四元件纤维力学性能预测模型，并在实际生产中与熔融纺丝动力学模型相结合，实现了纤维性能的高精度预测，通过工艺调整直接反应出纤维性能的改变，建立了从纺丝工艺到纤维性能的定量计算。
5. 开发了可移植性强、效率高、具有自主知识产权的熔体输送、纺丝、卷绕喂入全流程涤纶长丝工程模拟计算及优化系统，成功应用于20万吨/年聚酯熔体输送及纺丝生产过程优化，提升了大容量熔体直纺涤纶长丝产品质量。
2012年4月，该项目通过了由中国纺织工业联合会组织的鉴定。鉴定意见为：本项目以大容量聚酯差别化高品质相结合的发展思路，形成具有自主知识产权的熔体输送、纺丝、卷绕喂入全流程涤纶长丝工程模拟计算及优化系统。项目创新性强，总体处于国际先进水平。
该项目应用于福建百宏聚纤科技实业公司一期与二期的28条生产线，实现了多个规格的超细旦涤纶长丝大批量生产，优化了生产工艺，产品的AA%上升了2%，染色均匀性、断丝率、内在质量稳定性得到了很大改善，有效提高了产品质量，完全可以替代进口产品。2010年至2011年实现产值4.6亿元，利润8500万元，上缴税金1700万元，取得了显著的经济效益。
